大家知道氦質譜檢漏儀在溴化鋰吸收式冷水機組氣密性檢漏的方法是什么嗎？今天就由華爾升小編告訴大家，希望可以對大家有所幫助~
氦質譜檢漏儀為原子能工業中常用的一種檢漏設備，現已在吸收式制冷機組上廣泛采用。由于這種檢漏儀的靈敏度極高，因此，機組經其檢漏后，可進一步提高氣密性，有利于機組的性能及壽命的提高。
將機組抽空至50 Pa的絕對壓力(真空度越高越好)，然后充入一定量的氦氣。氦氣通過泄漏處擴散到氦質譜檢漏儀的接收端，沖擊在鎢絲上，氣體離子化，依靠電子槍的作用，沿箭頭所示方向前進，并依靠電磁棱鏡分離出重離子與輕離子，在氦離子被分離的地方，設置板級。根據被檢驗處的氦離子放電量，可測得氦離子數，確定泄漏量。
1、機組內無溴化鋰溶液時的檢漏方法:
a.噴氦檢漏:
.啟動真空泵，將機組抽真空至所需要的真空度;
.將氦質譜檢漏儀與機組相連;
.對機組的焊縫、接頭及閥門等部位進行噴氦，檢漏儀會顯示出泄漏量;
.對泄漏處進行修補，修補好后再進行噴氦，直至合格。
b.氦罩檢漏:
.啟動真空泵，將機組抽真空至所需要的真空度;
.將質譜儀與機組相連;
.往罩里充注一定量的氦氣;
.10min后，等漏率顯示穩定，讀出漏率數值并進行記錄;
.檢驗合格的標準為漏率小于2.03 Pa·mL/s，否則要對機組重新檢漏，找出泄漏處。
需要注意的是，檢漏前，機身及焊縫處不得涂刷油漆，以免油漆涂層堵塞漏孔，而且在檢漏時，水室蓋板應打開。
2、機組已充注溴化鋰溶液或已使用過時的檢漏:
.用壓縮空氣將需要檢漏的地方吹凈，防止雜質吸進并堵塞探尖。
.按工藝要求往容器里充注一定比例的氦氣和氦氣。
.調整吸槍上的壓力控制(約10~20Pa )，以保證吸槍上有一定的吸力。
.將氦質譜檢漏儀的探尖以25mm/s的速度沿焊縫或裝配移動，探尖與測試件的表面距離保持在2~5mm。如果控制器上的讀數信號出現上升，應立即將探尖移開，等2s后再回到原處。根據讀數的最大值來判斷漏點的合格性，單點允許漏率為1. 01Pa·mL/s。對檢處漏點進行標志。對漏率大的漏點應進行處理，防止漏點的延展擴大。
.對所有的焊縫和裝配縫全部檢查后，根據標志進行補漏。補漏必須在常壓下進行，對涂有密封脂的接頭處，需先清洗螺紋，然后重新均勻涂上同樣牌號的密封脂。
.對補漏處重新進行檢漏，直至合格。
注意:在檢漏時，焊縫等不得涂刷油漆。
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