氦氣檢測(cè)作為一項(xiàng)新的測(cè)漏工藝，可有效提高發(fā)動(dòng)機(jī)的出廠質(zhì)量，降低泄露隱患，相對(duì)于傳統(tǒng)氣密性檢測(cè)而言，氦檢有著無可比擬的優(yōu)勢(shì)，克服了燃油檢測(cè)受安全性、設(shè)備構(gòu)成及節(jié)拍長(zhǎng)等問題。
燃油直噴技術(shù)引入汽油發(fā)動(dòng)機(jī)后，其發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的高壓油軌系統(tǒng)裝配質(zhì)量直接影響整車性能和用戶體驗(yàn)。
直噴發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油軌系統(tǒng)裝配后的兩種密封性檢測(cè)技術(shù)，通過在投產(chǎn)項(xiàng)目中的實(shí)際應(yīng)用，列舉了兩種密封檢測(cè)技術(shù)案例及特點(diǎn)，對(duì)在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過程中密封檢測(cè)工藝的選擇有一定的借鑒價(jià)值。
高壓油軌系統(tǒng)是直噴發(fā)動(dòng)機(jī)最關(guān)鍵的系統(tǒng)，與以前油氣在進(jìn)氣歧管內(nèi)混合，然后被負(fù)壓吸入發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室不同，直噴發(fā)動(dòng)機(jī)是用高壓噴油嘴將燃油直接噴入燃燒室，通過活塞頭部特殊構(gòu)造，使燃油與進(jìn)氣在燃燒室內(nèi)充分混合，達(dá)到更高的燃燒效率轉(zhuǎn)化。
高壓油軌系統(tǒng)是個(gè)密閉的空間，正常工作時(shí)，高壓油軌系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到150～400bar（普通油軌3～6bar），整個(gè)系統(tǒng)處于高壓狀態(tài)，這對(duì)燃油系統(tǒng)的密封性要求很高，細(xì)微的漏點(diǎn)都會(huì)出現(xiàn)非常嚴(yán)重的滲油現(xiàn)象，無法形成高壓，極易造成安全、質(zhì)量事故。
因此各主機(jī)廠在直噴類發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)時(shí)，均對(duì)油軌系統(tǒng)裝配過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，通過不同的檢測(cè)手段對(duì)高壓油軌系統(tǒng)密封性進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)控，防止風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生。
如在高壓油軌系統(tǒng)正常工作壓力下進(jìn)行測(cè)漏，試漏儀分辨率需達(dá)到10-4cc/s，目前常用的檢測(cè)方式有氦氣檢測(cè)和模擬發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)下的燃油檢測(cè)。
氦質(zhì)譜檢漏儀——氦氣檢測(cè)
氦檢是利用氦質(zhì)譜檢漏儀以氦氣作為示蹤氣體進(jìn)行檢漏的技術(shù)，主要通過質(zhì)譜儀將氣體分子電離，讓帶電離子在磁場(chǎng)作用下偏轉(zhuǎn)，不同質(zhì)荷比的離子偏轉(zhuǎn)半徑不同，通過過濾器篩選測(cè)量收集到的氦氣離子，達(dá)到檢測(cè)目的。
由于空氣中氦氣成分極少（約百萬分之5.2），屬惰性氣體，具有分子小、質(zhì)量輕且穿透性強(qiáng)等特點(diǎn)，同時(shí)因不易起化學(xué)反應(yīng)、不污染工件、操作安全的特性，氦檢技術(shù)廣泛應(yīng)用在零部件制造領(lǐng)域。通過調(diào)研國(guó)內(nèi)各大主機(jī)廠商，發(fā)現(xiàn)針對(duì)高壓油軌裝配后的質(zhì)量均采用吸槍式氦檢方式進(jìn)行檢漏保證。
吸槍式氦檢設(shè)備主要有四部分組成：
（1）抽真空系統(tǒng) 對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行抽真空、排空，保持管路氣體成分清潔；
（2）氦氣供給系統(tǒng) 保證檢測(cè)過程的氦氣供應(yīng)；
（3）氦檢儀、吸槍 氦檢核心設(shè)備，對(duì)系統(tǒng)漏點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)；
（4）排風(fēng)系統(tǒng) 及時(shí)排空氦檢區(qū)域泄露的氦氣及管路殘余氦氣，保證區(qū)域清潔，防止干擾。
氦檢工藝流程
（1）抽真空 對(duì)充氣管路抽真空，主要目的是用來排除充氣管路內(nèi)的空氣，確保充入的氣體為氦氣；
（2）小壓力充氦氣 只要保證能夠在高壓油泵的低壓入口端能夠把高壓油泵打開，順利把氦氣充入油軌即可，根據(jù)油泵的特性一般在1～2?bar；
（3）測(cè)大漏 檢測(cè)系統(tǒng)是否存在大的泄露點(diǎn)，防止氦氣大量泄露對(duì)測(cè)試環(huán)境影響，影響正常生產(chǎn)；通常的做法是在一定的時(shí)間內(nèi)檢測(cè)充氣系統(tǒng)的壓力下降變化；
（4）充測(cè)試壓力氦氣 對(duì)測(cè)試系統(tǒng)充入設(shè)定壓力的氦氣；
（5）檢漏 使用吸槍對(duì)安裝點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)；
（6）測(cè)試系統(tǒng)氦氣排空 該步驟有兩個(gè)作用，一是消除殘余氦氣影響，對(duì)測(cè)試管路氦氣進(jìn)行排空，防止管路內(nèi)殘余氦氣泄露，影響測(cè)試，二是消除安全隱患，因充氣壓力一般在8?bar，直接拔封堵存在沖擊；
（7）結(jié)束 工件測(cè)試結(jié)束，進(jìn)行下一測(cè)漏循環(huán)。
氦檢工藝流程邏輯順序如圖所示。
那么以上就是有關(guān)氦質(zhì)譜檢漏儀可以應(yīng)用于直噴發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中的介紹，希望可以幫助到大家~
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