如果使用氦質譜檢漏儀測試產品時遇到負值，這種情況有很多可能性。
產品側的泄漏導致測試壓力或泄漏降低，測試結果表明相應降低。如果出現(xiàn)負值，我們可以憑直覺理解被測產品側面的壓力或流量不會降低，而是會增加。
環(huán)境溫度變化。環(huán)境溫度是指氦質譜檢漏儀周圍的溫度變化。或者測試工件本身的溫度變化。或者從氦質譜檢漏儀到被測工件的管道溫度發(fā)生變化。
溫度的變化會影響測試泄漏率的值。如果測試工件夾具的條件不變，則溫度升高將導致產品端的氣體膨脹，膨脹的氣體將導致壓力變化減小。測試值將小于原始值。可能會出現(xiàn)負值。建議：白天中午，深夜和深夜室外溫度可能會發(fā)生較大變化。將機器預熱十分鐘，然后執(zhí)行補償校準或中午檢查。嘗試使氦質譜檢漏儀和工件的溫度與環(huán)境溫度保持一致。
固定裝置和管道的變形可能會導致整個測試體積的變化。它還可能導致測試結果陰性。例如，在測試過程中，工件和管道本身都沒有泄漏，但是此時，夾緊密封橡膠已經蠕變，這導致連接到工件的管道的內部壓力升高，并且可能產生負值。此時。
被測產品的體積可能會改變。在實際測試中，我們發(fā)現(xiàn)在測試發(fā)動機機油通道時，客戶錯誤地將機油注入機油通道，從而導致了較小的體積。那時，測試值顯示出較大的負值。音量的突然變化可能導致測試結果變小或變負。體積變化可能導致測試結果陰性。建議：注意觀察被測產品和主（標準）工件的體積是否相等。
氦質譜檢漏儀需要顯示泄漏率。在顯示泄漏率之前，需要對直接壓力和差壓泄漏檢測器進行補償和校準。也就是說，通過連接到無泄漏的標準工件來找到系統(tǒng)的零點（一些泄漏檢測儀器制造商將其稱為系統(tǒng)零點校準，而某些儀器則成為系統(tǒng)零偏移）并將泄漏與固定泄漏連接對無泄漏工件進行評估。系統(tǒng)運行后，測試結果和固定泄漏率的泄漏值需要相應的參數(shù)值（此過程中一些泄漏檢測儀制造商稱為校準體積，一些泄漏檢測儀稱為校準過程）。因此，汽車發(fā)動機或零部件客戶可提供標準零件而不會泄漏。標準工件很重要，應該是幾乎沒有漏氣的工件。在測試之前，將工件和管道固定系統(tǒng)補償為0值。
如果在測試過程中，被測工件比所選標準工件更好（壓力衰減小于所選非泄漏標準樣品），因為我們之前已將非泄漏標準工件的泄漏率標記為0cc / min ，則被測零件的泄漏率顯示為負值。
以上是氦質譜檢漏儀測試結果為陰性的常見原因，可能還有其他導致陰性結果的原因。通常，如果測試結果的負值較小且非常穩(wěn)定，則可以通過設置偏移量來進行校正，但如果負值的偏差較大，則必須找出負值偏差較大的原因并進行流程改進。
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