目前，低溫容器的應用范圍越來越廣，發展越來越快。
低溫容器的定期檢查主要體現在內膽的不可見性和真空夾套保溫性能的特殊要求上，運行中存在一定的風險。
因此，低溫壓力容器的檢漏尤為重要。一般來講，低溫壓力容器漏率的測量通常由氦質譜檢漏儀、真空系統、標準漏孔、示漏氣源（氦氣）等組成。
下面我們一起來看看低溫容器氦檢的相關描述，供大家參考。
一、低溫容器檢漏原因
低溫容器主要儲存液態氣體，出于安全及成本方面考慮，會對低溫容器有較高的漏率要求，因此對低溫容器的檢漏尤為必要，如杜瓦瓶，LNG儲罐，冷槽罐都需要使用氦質譜檢漏儀檢測。漏率指標是評價大型低溫容器產品質量的主要技術指標之一,準確定量漏率值是產品絕熱性、可靠性和安全性的重要保證。
二、低溫容器的檢漏方法
諾益科技氦質譜檢漏儀提供兩種檢漏模式，正壓模式及負壓模式，低溫容器的檢漏多采用負壓模式（真空模式）將氦質譜檢漏儀與真空系統連接，最好連接在排氣口附近，真空系統都會有泵組在抽真空，所以在泵的進氣口處連接氦質譜檢漏儀是在氣流的運動方向上，很容易有一部分分壓分給氦質譜檢漏儀，從而達到檢漏的效果。
三、低溫容器檢漏形式說明
使用氦質譜檢漏儀真空模式檢測低溫容器是業界所采用的最廣泛的檢測方法，低溫容器使用真空系統抽真空,氦質譜檢漏儀連接在真空爐的排氣端，由于氣流都會走向真空系統，如果噴氦氣有漏的話，都會經過檢漏儀抽氣口，氦質譜檢漏儀檢測到氦氣后就可以在漏率上有一個變化，從而達到測量效果。
參考注意事項：
1、測量管路上應裝有符合JB/T8105.1或符合JB/T8105.2規定的真空規管接頭。另外還需設置一個能夠連接標準漏孔的接頭。
2、內容器預加熱抽真空
為了保證內容器能夠順利、快速地抽到檢漏所需預定真空度，同時又能將內容器表面及其與零部件夾縫內的水氣徹底蒸發，應事先將內容器送入加熱房進行6～8小時加熱處理，然后連接真空機組進行抽真空（約需18～24h），達到10Pa時可將內容器移出加熱房。
好了，以上就是有關氦質譜檢漏儀應用于低溫容器行業的介紹，希望可以幫助大家~
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